Кладка из силикатных изделий обладает высокой прочностью, даже если она находится ниже уровня грунта и не защищена от воздействия внешней среды, а также при полном или частичном расположении ниже уровня грунтовых вод. Испытания, которые проводились последние 20 лет, показали, что прочность кладки в неагрессивной среде, независимо от уровня грунтовых вод оставалась практически постоянной. Вместе с тем во всех образцах были отмечены фиксируемые визуально деструктивные изменения кладки.
Влияние переменного уровня грунтовых вод на прочность кладки оказалось значительно выше по сравнению с постоянным уровнем, независимо от его положения по высоте опытных образцов. Следует отметить, что кладка из полнотелых элементов оказалась выше по сравнению с кладкой из пустотелых изделий.
С учетом результатов исследований и многолетнего опыта эксплуатации кладку из силикатных изделий допускается эксплуатировать в грунте выше или ниже уровня грунтовых вод в условиях неагрессивной среды (воды или грунта), используя для ее возведения соответствующие растворы.
Для обеспечения долговечности и эксплуатационной надежности каменных конструкций из силикатных изделий рекомендуется:
- для незащищенной кладки, эксплуатируемой в грунте, использовать полнотелые изделия с маркой по прочности не ниже М250;
- при эксплуатации в условиях, при которых кладка может подвергаться воздействию отрицательных температур, использовать морозостойкие изделия.
Среды, агрессивные по отношению к силикатным изделиям
Сыпучие и жидкие среды при содержании в них свободных кислот, сульфидов (солей сероводорода), сульфатов (солей серной кислоты), некоторых солей магния (сульфата магния и хлористого магния), солей аммония и отдельных видов органических соединений (жиров, масел) являются агрессивными по отношению к кладке из силикатных изделий.
Вода также оказывает агрессивное воздействие на кладку, т.к она содержит в своем составе соли. При наличии агрессивных грунтов и грунтовых вод конструкции должны иметь защитные гидроизоляционные покрытия.
Дренажный водоотвод – является одной из мер защиты от грунтовых вод
Изоляцией от естественной влажности грунта и фильтрующейся воды является гидроизоляция фундаментных плит с применением самоклеющихся гидроизоляционных пленок, наклеиванием рулонных материалов, нанесением покрытия из полимермодифицированного битумсодержащего состава или эластичной гидроизоляционной суспензии. Минимальная толщина покрытия из полимермодифицированного битумсодержащего состава должна составлять 3 мм, из эластичной гидроизоляционной суспензии-10 мм.
Для защиты наружных стен подвала от капиллярного увлажнения по их нижнему обрезу устраивают горизонтальную гидроизоляцию, соединяемую с внешней (наружной) гидроизоляцией стен подвала и фундаментной плиты. Как правило, высота заведения гидроизоляционного слоя на стену подвала не нормируется, однако следует исходить из того, что грунтовые воды при колебаниях их уровня не должны приводить к увлажнению конструкций, а горизонтальная гидроизоляция пола (при наличии) должна быть соединена с вертикальной гидроизоляцией стен.
Микроклимат подвальных помещений зданий, который наряду с параметрами наружного воздуха обусловливается влажностным режимом наружных стен, должен отвечать определенным требованиям. Поэтому стены подвала на участках контакта с грунтом следует устраивать с гидроизоляцией.
Защита от увлажнения наружных стен цокольной части, за которыми не располагаются подвальные помещения, может быть выполнена горячими битумными составами, наносимыми в два слоя по холодной грунтовке Суммарная толщина слоя гидроизоляции должна составлять 2,5 мм..
Изолируемые поверхности кладки должны удовлетворять общим требованиям в отношении температуры и влажности. При этом все впадины и раковины глубиной более 5 мм , горизонтальные швы толщиной более 5 мм, а также всевозможные зазоры и неплотности в обязательном порядке должны быть зачеканены раствором.
До нанесения гидроизоляционного состава с ребер кладки должны быть сняты фаски, а всевозможные выступающие части - скруглены. Как правило, битумсодержащие составы наносят на предварительно подготовленное (огрунтованное) основание.
Битумная эмульсия, представляющая собой несмешиваемый раствор воды и битума ( в котором битум за счет эмульгатора плавает в воде в форме капель) при нанесении на поверхность конструктивного элемента создает водонепроницаемую битумную пленку, после чего вода испаряется.
Битумсодержащие гидроизоляционные составы наносят как минимум в два этапа. Основание под гидроизоляцию должно быть сухим или по крайней мере просушенным до требуемого значения влажности на глубину не менее 3 мм. Толщину наносимого покрытия указывает изготовитель. В процессе производства работ ее допускается превышать, но не более чем в два раза из условия обеспечения высыхания нанесенного покрытия. Изолированные поверхности должны быть защищены от атмосферных осадков. Следует также предусматривать мероприятия по защите от отрицательных температур окружающего воздуха.
К помещениям с влажным режимом эксплуатации относятся:
- санузлы с душевыми на уровне пола;
- санузлы с ванными, оборудованными обычным душем - только при условии устройства организованного отвода воды с пола.
Различают зоны, подверженные прямому и косвенному воздействию воды.
Под зонами, подверженными прямому воздействию воды, понимают участки поверхности, которые находятся непосредственно перед душевой или ванной. Защиту таких поверхностей устраивают с помощью однослойной оклеечной гидроизоляции или посредством жидкой гидроизоляции с последующей облицовкой плиткой или без нее.
Все другие участки поверхностей ограждающих конструкций санузла считают зонами, подверженными непрямому воздействию воды и не требуют устройства изоляционных покрытий. Тем не менее, по желанию заказчика, на них также может быть нанесена гидроизоляция.
Кроме гидроизоляционных составов допускается применять дисперсионные композиции на полимерной основе.
Лицевую силикатную кладку, подвергающуюся атмосферным воздействиям, выполняют из изделий с нормируемой морозостойкостью.
Кладка, возводимая согласно общепринятым правилам, изначально является морозостойкой без дополнительных мероприятий. Поэтому нет необходимости окрашивать или обрабатывать пропиточными составами кладку только из соображений повышения ее морозостойкости.
Однако необходимо учитывать, что места примыканий к кладке других конструктивных элементов здания в зоне перекрытий, окон и цоколя должны быть выполнены таким образом, чтобы дождевая вода надлежащим образом отводилась наружу и не проникала в больших количествах в конструкцию стены
Кладка из силикатных изделий обладает свойством капиллярного подсоса влаги. Горизонтальные, а также подверженные увлажнению поверхности кладки, например верхний обрез свободностоящих стен и парапетов, участки у наружных подоконников, должны быть обработаны защитными водоотталкивающими составами.
Лицевая силикатная кладка может быть как необработанной, так и окрашенной либо пропитанной бесцветным водоотталкивающим составом.
Обработка лицевой силикатной кладки позволяет:
- оформить индивидуальный внешний вид;
- создать защиту от атмосферных осадков и загрязнений.
Окрасочные составы и бесцветные пропитки уменьшают поглощение влаги лицевой силикатной кладки во время выпадения атмосферных осадков. Краски и пропитка также повышают сопротивление ее поверхности загрязнениям.
С помощью защитных покрытий или бесцветной пропитки при неблагоприятном положении здания можно также повысить сопротивление поверхности лицевой кладки преждевременному старению и загрязнению
Покрытия и пропитки заметно уменьшают водопоглощение лицевой кладки во время выпадения осадков.
Для окраски и пропитки лицевой кладки из силикатных изделий применяют следующие материалы:
- бесцветная пропитка, снаружи: пропиточные составы на основе кремниевой кислоты, силиконовые, силановые и силоксановые пропиточные составы;
- защитные окрасочные покрытия, снаружи: дисперсионные силикатные краски, силиконовые эмульсионные краски, полимерные дисперсионные краски, силоксановые краски
Все указанные материалы, предназначенные для нанесения на наружную поверхность, могут также применяться и со стороны помещений. Для покрытия внутренних поверхностей можно также использовать полимерные дисперсионные краски.
Требования к составам:
Окрасочные и пропиточные составы должны удовлетворять следующим требованиям:
- окрасочные и пропиточные материалы не должны отслаиваться или растрескиваться в условиях низких, отрицательных температур, при влажной погоде, не должны вызывать дополнительные деформации в материале основания;
- материалы окраски и пропитки должны быть стойкими к действию щелочей.
- должны иметь относительно высокую паропроницаемость и сопротивление высыханию.
Бесцветные пропитки следует наносить незадолго до окончания строительства в сухую погоду и при температуре наружного воздуха более 5 град.С. Поверхность кладки должна обладать хорошей адгезионной и водопоглощающей способностью,
Для большей эффективности пропиточные составы наносят с помощью специальных приспособлений. Облицовочная кладка должна пропитываться снизу вверх. Это особенно важно для пропиток на водной основе, поскольку позволяет исключить образование потеков. Поверх пропитки можно наносить другие покрытия. При этом необходимо учитывать совместимость применяемых материалов.
Защитные окрасочные покрытия
Защитные окрасочные покрытия включают слой грунта и два окрасочных слоя. Для окраски материалы слоев должны быть подобраны по принципу совместимости. На практике хорошие эксплуатационные качества показали покрытия с гидрофобной грунтовкой. Слой грунта в качестве полноценной пропитки может наноситься сразу после окончания строительства. В этом случае стены здания оказываются защищены от загрязнений. Окрасочные слои могут быть нанесены позднее. Окрашивание кладки следует выполнять только в сухую погоду при температуре воздуха выше 5 град. С
Кроме того окрасочные слои следует наносить не ранее, чем через 3 месяца после завершения кладочных работ, и если кладка к этому времени высохнет до состояния, при котором не ожидается дальнейшая осадка и другие деформации.
Поверхность для окрашивания должна быть ровной. Ее рекомендуется подготовить при помощи финишной, хорошо шлифуемой шпатлевки, которая наносится на поверхность тонким слоем при помощи широкого шпателя.
После затвердения и высыхания шпатлевки поверхность шлифуется и грунтуется специальным составом с помощью кисти или щетки для уменьшения впитывания краски. Полное высыхание загрунтованной поверхности происходит в течение 3 часов.
Окрашивать после просушки как обычно, желательно два раза. Окрашивание считается правильным, если на полученной поверхности не будут различимы стыки.
Предполагаемый срок службы окрасочных покрытий составляет около 10 лет.
По его истечении зачастую требуется нанесение освежающего слоя краски.
Предполагаемый срок службы пропиток составляет около 10-15 лет. По его истечении зачастую требуется обновление ранее нанесенной пропитки. При этом следует использовать те же материалы, что и в первый раз, поскольку только так можно гарантировать их совместимость.
Обработка окрасочных покрытий и пропиток осуществляется в соответствии с указаниями изготовителя.